Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Крупногабаритное Литьё Пластмасс

Детали  до 15 455 Гр   и   Объём до 17 487 cm³ ....... Читать Дальше

Литьё Пластмасс с Газом

Уплотнение материала происходит за счет ......Читать Дальше

 

Литье под давлением

Литьё под давлением – процесс, во время которого полимерный материал под действием температуры, переводится в вязко-текучее состояние, а затем впрыскивается под давлением в пресс-форму, где происходит охлаждение и формирование изделия. Литье Пластмасс под давлением в Москве. Литьё под давлением - Крупногабаритное литьё пластмасс. Двухкомпонентное литьё пластмасс. Литьё под давлением - Тонкостенное литье пластмасс. Литье пластмасс с газом. Литье Пластмасс под давлением – процесс, во время которого термопластичный материал переводится в вязко-текучее состояние под действием температуры, а затем впрыскивается под давлением в пресс-форму, где происходит формование и охлаждение изделия.

Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных услуг в Москве и ближайшем Подмосковье:

  • Использование при литье пластмасс термопластавтоматов с различным объемом впрыска;
  • Возможность использования робота для съёма ответственных изделий;
  • Возможность использования газового оборудования для литья пластмассы под давлением с газом;
  • Оптимизация циклов литья пластмасс;
  • Круглосуточная работа цеха литья пластмасс под давлением;
  • Сборка и упаковка  пластмассовых изделий;
  • Возможность приобретения материала силами компании;
  • Осуществление идеи заказчика (изделие «под ключ») от конструкторской разработки до получения готовой продукции;
  • 3D- моделирование;
  • Изготовление пресс-форм любой сложности;
  • Наличие инструментального цеха, позволяющего производить своевременные профилактические работы на оснастке, а в случае необходимости осуществлять быстрый, качественный ремонт пресс-форм;
  • Консервация и хранение пресс-форм по окончании работ.

Разработка любой пластмассовой детали (изделия) начинается с определения следующих факторов:

  1. назначение
  2. область применения
  3. среда в которой работает или применяется, с чем  будет контактировать деталь
  4. рабочая температура
  5. точность изготовления
  6. цвет детали
  7. материал (марку материала),требования к материалу
  8. объем выпускаемых изделий

Теперь когда мы определились с вышеуказанными пунктами, приступаем к проектированию необходимой нам детали.

В проектировании и создании документации используются программы двух- и трёхмерного автоматизированного проектирования как AutoCAD и SolidWorks.    В этих программах мы разрабатываем необходимую конструкторскую документацию по разработке детали или деталей необходимую для последующего проектирования пресс-форм по выпуску предполагаемых вышеуказанных пластмассовых деталей.                                               

Предлагаем посмотреть АКТИВНУЮ 3d-модель НАШЕГО нового  

"ОВОЩНОГО ЯЩИКА"

Зная объём или потребление выпускаемых деталей в год или месяц, определяемся сколько должно быть копий деталей в оформляющей части пресс-формы. Подсчитав объём деталей и литника, если он присутствует при холодноканальной системе распределения материала,

Определяемся какой термопласт-автомат (ТПА) для выполнения данной работы по объёму впрыска подходит, так как от этого зависит габариты пресс-формы и её крепление на плитах ТПА а также, выталкивание деталей из пресс-формы. Также при проектировании нужно учесть гарантийное количество циклов, которое должна отработать пресс-форма без ремонта, так как от этого зависит качество и обработка её деталей.

Создав проектно-конструкторскую документацию пресс-формы приступаем к её изготовлению. Как правило этот процесс занимает порядка 90-120 рабочих дней в зависимости от сложности деталей.

Изготовив пресс-форму устанавливаем её на термопласт-автомат и производим испытания, полученные детали отдаем заказчику на испытания с последующим согласованием эталонных образцов.

После создания конструкторской документации мы переходим к созданию 3D модели детали (деталей) в которых можно визуально рассмотреть все плюсы и минусы нашего проектирования, как эргономику так и технологичность. Создавая модель в разных цветовых гаммах можно окончательно придти к заключению какого цвета будет деталь.   Теперь когда решены все нюансы с размерами и внешнем видом переходим к проектированию пресс-формы на нашу деталь.

Зная объём или потребление выпускаемых деталей в год или месяц, определяемся сколько должно быть копий деталей в оформляющей части пресс-формы. Подсчитав объём деталей и литника, если он присутствует при холодноканальной системе распределения материала, определяемся какой термопласт-автомат (ТПА) для выполнения данной работы по объёму впрыска подходит, так как от этого зависит габариты пресс-формы и её крепление на плитах ТПА а также, выталкивание деталей из пресс-формы. Также при проектировании нужно учесть гарантийное количество циклов, которое должна отработать пресс-форма без ремонта, так как от этого зависит качество и обработка её деталей.

Когда все согласовано переходим к плановому выпуску пластмассовых деталей.

Телефон: +7 499 390 07 00 

                 +7 925 106 61 12

Эл. почта: viasi@bk.ru

Подбор и Заказ Термопластавтоматов

Заказ термопластавтоматов

Если Вы решили  купить термопластавтомат, то  вам  стоит обратить  при  подборе  машины  на следующие параметры: усилие запирания формы, объем впрыска ТПА, расстояние ....

Читать Дальше

Работа !!!

Требуется: Конструктор пресс-форм для литья пластмасс под давлением.

Требования : 3д-проектирование пресс-форм для литья пластмасс под давлением. 3д-проектирование пластмассовых изделий. Навыки работы в программах SolidWorks, AutoCad.

Изготовление

Пресс-форм

Высокоточное изготовление оснастки – это то, с чего начинается успех полимерного производства. Современная технологическая оснастка (пресс-форма)...

Читать Дальше

Двухцветное Литьё Пластмасс

Двухкомпонентное литьё пластмасс

Двухцветное литьё пластмасс или формование деталей из двух различных термопластичных материалов в одном технологическом процессе, это быстро и эффективно:

Читать Дальше

Тонкостенное Литьё Пластмасс

Литье тонкостенных изделий (т.н. тонкостенное литье пластмасс) требует специальной технологии, которая накладывает особые условия на материал, режимы переработки, оборудование и литьевую оснастку....

                             Читать Дальше

ПнВтСрЧтПтСбВс

   Вы можете сделать заказ через Интернет. Доставка транспортом нашей компании  осуществляется в течение 1-7 дней, по городу          Москва, области и регионы по согласованию с заказчиком.

   Чтобы оформить заказ, позвоните по телефонам

        +7 499 390 07 00 

 

        +7 925 106 61 12

   или напишите нам на электронную почту -

          viasi@bk.ru